وريجې. 1. د عمودی رول فیډ سیسټم د رولینګ دورې په جریان کې، مخکښ څنډه د بیلینګ رولونو په مخ کې "غوږیږي". تازه کټ شوی شاته څنډه بیا په مخکښې څنډه کې غورځول کیږي، موقعیت لري او ویلډ شوی ترڅو رول شوی شیل جوړ کړي.
هر هغه څوک چې د فلزي جوړونې صنعت کې کار کوي احتمال لري د رولینګ ملونو سره آشنا وي، که هغه پری نپ ملونه وي، ډبل نپ درې رول ملونه، درې رول جیومیټریک ژباړونکي ملونه، یا څلور رول ملونه. د دوی هر یو خپل محدودیتونه او ګټې لري، مګر دوی یو شی په مشترک ډول لري: دوی په افقی موقعیت کې شیټونه او پلیټونه رول کوي.
یو لږ پیژندل شوی میتود په عمودی لوري کې سکرول کول شامل دي. د نورو میتودونو په څیر، عمودی سکرول خپل محدودیتونه او ګټې لري. دا ځواک تقریبا تل لږترلږه د دوو ستونزو څخه یوه حل کوي. یو یې د رولینګ پروسې په جریان کې د ورک پیس باندې د جاذبې اغیز دی ، او بل یې د موادو پروسس کولو بې کفایتي ده. پرمختګ دواړه کولی شي د کار جریان ښه کړي او په نهایت کې د تولید کونکي سیالي زیاته کړي.
عمودی رولینګ ټیکنالوژي نوې نه ده. د هغې ریښې په 1970s کې رامینځته شوي ډیری دودیز سیسټمونو ته بیرته موندل کیدی شي. د 1990 لسیزې پورې، ځینې ماشین جوړونکي عمودی رولینګ ملونه د معیاري محصول کرښې په توګه وړاندې کوي. دا ټیکنالوژي د بیالبیلو صنعتونو لخوا منل شوې، په ځانګړې توګه د ټانک جوړولو په برخه کې.
عام ټانکونه او کانتینرونه چې ډیری وختونه په عمودي ډول تولید کیږي هغه شامل دي چې د خواړو ، لبنیاتو ، شرابو ، شرابو جوړولو او درملو صنعت کې کارول کیږي؛ د API تیلو ذخیره کولو ټانکونه؛ د کرنې یا د اوبو ذخیره کولو لپاره د ویلډ شوي اوبو ټانکونه. عمودی رولونه د پام وړ د موادو اداره کول کموي، ډیری وختونه د ښه خښتو کیفیت چمتو کوي، او په اغیزمنه توګه د مجلس، ترتیب او ویلډینګ راتلونکی مرحله اداره کوي.
بله ګټه ښودل شوې چیرې چې د موادو ذخیره کولو ظرفیت محدود دی. د سلیبونو یا سلیبونو عمودی ذخیره کول په فلیټ سطح کې د سلیبونو یا سلیبونو ذخیره کولو په پرتله لږ ځای ته اړتیا لري.
یو هټۍ په پام کې ونیسئ چیرې چې د لوی قطر ټانک بدنونه (یا "پرتونه") په افقی رولونو کې پوښل شوي. د رول کولو وروسته، آپریټرونه د ځای ویلډینګ ترسره کوي، د غاړې چوکاټونه ښکته کوي، او رول شوی شیل پراخوي. څرنګه چې پتلی خولۍ د خپل وزن لاندې راټیټیږي، دا باید د سټیفینر یا سټیبلیزرونو سره پیاوړي شي یا عمودی موقعیت ته وګرځول شي.
د عملیاتو دومره لوی مقدار — له افقی څخه افقی رولونو ته د تختو تغذیه کول یوازې د دې لپاره چې د رول کولو وروسته یې له مینځه ویسي او د سټیکینګ لپاره یې ټیک کړئ — کولی شي د تولید هر ډول ستونزې رامینځته کړي. د عمودی سکرول کولو څخه مننه، پلورنځی ټول منځنی پروسس له منځه وړي. شیټونه یا تختې په عمودي ډول تغذیه کیږي او رول شوي ، خوندي شوي ، بیا د راتلونکي عملیاتو لپاره په عمودي ډول پورته کیږي. کله چې پورته کیږي، د ټانک خولۍ د جاذبې مقاومت نه کوي، نو دا د خپل وزن لاندې نه ځي.
ځینې عمودی رولینګ په څلور رول ماشینونو کې واقع کیږي، په ځانګړې توګه د کوچنیو ټانکونو لپاره (عموما له 8 فوټو څخه کم قطر) چې د الندې به لیږدول کیږي او په عمودی توګه پروسس کیږي. د 4-رول سیسټم ری رولینګ ته اجازه ورکوي چې بې برخې فلیټونه له مینځه ویسي (چیرې چې رولونه شیټ نیسي) ، کوم چې د کوچني قطر کور کې ډیر د پام وړ دی.
په ډیری قضیو کې ، د ټانکونو عمودی رولینګ په درې رول ماشینونو کې د ډبل کلیمپینګ جیومیټري سره ترسره کیږي ، د فلزي پلیټونو څخه تغذیه کیږي یا مستقیم د کویلونو څخه (دا طریقه خورا عام کیږي). په دې ترتیبونو کې، آپریټر د ریډیس ګیج یا ټیمپلیټ کاروي ترڅو د کټ د وړانګو اندازه کړي. دوی د موڑنے رولرونه تنظیموي کله چې دوی د ویب مخکښې څنډې ته لمس کوي ، او بیا بیا لکه څنګه چې ویب تغذیه کولو ته دوام ورکوي. لکه څنګه چې بوبین خپل کلک زخم داخلي ته ننوځي، د موادو پسرلی زیاتیږي او آپریټر بوبین حرکت کوي ترڅو د جبران کولو لپاره نور خړوب کړي.
لچکیت د موادو په ملکیتونو او د کویل ډول پورې اړه لري. د کویل داخلي قطر (ID) مهم دی. نور شیان مساوي دي، کویل 20 انچه دی. ID زخم سخت دی او د ورته کویل زخم په پرتله 26 انچو پورې ډیر اچول لري. پیژندونکی.
شکل 2. عمودی سکرول کول د ډیری ټانک ساحوي تاسیساتو یوه لازمي برخه ګرځیدلې. کله چې د کرین په کارولو سره، پروسه معمولا په پورتنۍ پوړ کې پیل کیږي او د هغې لاندې کار کوي. په پورتنۍ پرت کې یوازینی عمودی سیم ته پام وکړئ.
په هرصورت، په یاد ولرئ چې په عمودی کنډونو کې رول کول په افقی رولونو کې د موټی پلیټ رول کولو څخه ډیر توپیر لري. په وروستنۍ قضیه کې، آپریټرونه په دقت سره کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د شیټ څنډې د رولینګ دورې په پای کې دقیقا سره سمون لري. په تنګ قطرونو کې پوښل شوي ګنډل شوي پاڼې لږ د کار وړ دي.
کله چې د رول-فیډ عمودی رولونو سره شیلونه جوړ شي، آپریټر نشي کولی د رولینګ دورې په پای کې څنډې سره یوځای کړي ځکه چې البته، پاڼه په مستقیم ډول د رول څخه راځي. د رول کولو پروسې په جریان کې، پاڼه یو مخکښ څنډه لري، مګر تر هغه وخته پورې چې د رول څخه پرې شوی نه وي، شاته څنډه نلري. د دې سیسټمونو په حالت کې، رول په حقیقت کې د رول څخه مخکې په بشپړ حلقه کې اچول کیږي، او بیا د بشپړیدو وروسته پرې کیږي (شکل 1 وګورئ). تازه کټ شوی شاته څنډه بیا په مخکښې څنډه کې کیښودل کیږي، موقعیت لري، او بیا ویلډیډ کیږي ترڅو یو رول شوی شیل جوړ کړي.
په ډیری رول - فیډ ماشینونو کې پری بیلډنګ او ری رولینګ غیر موثر دی ، پدې معنی چې دوی اکثرا په مخکښو او شاته څنډو کې وقفې لري (په غیر رول - فیډ رولینګ کې د بې نظیر فلیټونو سره ورته). دا برخې معمولا بیا کارول کیږي. په هرصورت، ډیری سوداګرۍ سکریپ د ټولو موادو اداره کولو موثریت لپاره تادیه کولو لپاره د کوچني نرخ په توګه ګوري چې عمودی رولر ورته چمتو کوي.
په هرصورت، ځینې سوداګرۍ غواړي د هغه موادو څخه ډیره ګټه ترلاسه کړي چې دوی لري، نو دوی د جوړ شوي رولر لیولر سیسټمونو لپاره غوره کوي. دوی د رول هینډینګ لینونو کې د څلور رول سټراټنرونو سره ورته دي ، یوازې پورته شوي. عام تشکیلاتو کې 7-رول او 12-رول سټریټنر شامل دي چې د ټیک اپ ، سټریټنر او بیلینګ رولونو ترکیب کاروي. د مستقیم کولو ماشین نه یوازې د هر نیمګړی آستین د وتلو کموي، بلکې د سیسټم انعطاف هم زیاتوي، د بیلګې په توګه سیسټم کولی شي نه یوازې رول شوي برخې تولید کړي، بلکې سلیبونه هم تولید کړي.
د لیول کولو تخنیک نشي کولی د لیول کولو سیسټمونو پایلې بیا تولید کړي چې معمولا په خدماتو مرکزونو کې کارول کیږي ، مګر دا کولی شي دومره فلیټ مواد تولید کړي چې د لیزر یا پلازما سره پرې شي. دا پدې مانا ده چې جوړونکي کولی شي د عمودی رولینګ او سلیټینګ لپاره کویلونه وکاروي.
تصور وکړئ چې یو آپریټر د یوې برخې لپاره د کڅوړې رول کوي د پلازما پرې کولو میز ته د خام فلز لیږلو امر ترلاسه کوي. وروسته له هغه چې هغه قضيې راټولې کړې او لاندې یې واستولې، هغه سیسټم یې جوړ کړ ترڅو د مستقیم کولو ماشینونه په مستقیم ډول عمودی کړکۍ ته تغذیه نشي. پرځای یې، لیولر یو فلیټ مواد تغذیه کوي چې اوږدوالی ته پرې کیدی شي، د پلازما پرې کولو سلیب رامینځته کوي.
د خالي ځایونو د یوې برخې له پرې کولو وروسته، آپریټر سیسټم بیا تنظیموي ترڅو د آستین رول بیا پیل کړي. او ځکه چې دا افقی مواد رول کوي، د موادو تغیر (د لچک مختلف درجې په شمول) کومه ستونزه نده.
د صنعتي او ساختماني تولید په ډیری برخو کې ، تولید کونکي د فابریکې پوړونو شمیر زیاتولو په لټه کې دي ترڅو په ساحه کې جوړونې او مجلس ساده کړي. په هرصورت، دا قاعده نه پلي کیږي کله چې دا د لوی ذخیره کولو ټانکونو او ورته لوی جوړښتونو جوړولو ته راځي، په عمده توګه ځکه چې دا ډول کار د موادو اداره کولو کې د پام وړ ستونزې لري.
په سایټ کې کارول شوي roll-fed عمودی سوات د موادو اداره کول ساده کوي او د ټانک جوړولو ټوله پروسه غوره کوي (انځر 2 وګورئ). د کار ځای ته د فلزي رولونو لیږدول خورا اسانه دي په ورکشاپ کې د لوی پروفایلونو لړۍ رول کولو په پرتله. سربیره پردې ، په سایټ کې رولینګ پدې معنی دی چې حتی ترټولو لوی قطر ټانکونه یوازې د یو عمودی ویلډ سره تولید کیدی شي.
په سایټ کې برابرونکي درلودل د سایټ عملیاتو لپاره ډیر انعطاف چمتو کوي. دا په سایټ کې د ټانک جوړونې لپاره یو عام انتخاب دی، چیرې چې اضافه شوي فعالیت تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې مستقیم کویلونه وکاروي ترڅو په ساحه کې د ټانک ډیکونه یا د ټانک بوتلونه جوړ کړي، د هټۍ او ساختماني سایټ ترمنځ ټرانسپورټ له منځه یوسي.
وريجې. 3. ځینې عمودی رولونه د سایټ د ټانک تولید سیسټم کې مدغم شوي. جیک د کرین کارولو پرته مخکې رول شوی کورس پورته کوي.
په سایټ کې ځینې عملیات عمودی سویتونه په لوی سیسټم کې مدغم کوي ، پشمول د قطع کولو او ویلډینګ واحدونه چې د ځانګړي جیکونو سره یوځای کیږي ، د ساحې د کرینونو اړتیا له مینځه وړي (شکل 3 وګورئ).
ټوله زیرمه له پورته څخه ښکته جوړه شوې، مګر پروسه له پیل څخه پیل کیږي. دلته دا دی چې دا څنګه کار کوي: رول یا پاڼه د عمودی رولرونو له لارې تغذیه کیږي یوازې یو څو انچه چې د ټانک دیوال باید وي. بیا دیوال په لارښوونو کې تغذیه کیږي چې پاڼه لیږدوي ځکه چې دا د ټانک ټول محیط شاوخوا تیریږي. عمودی رول ودرول شوی ، پایونه پرې شوي ، په چړو وهل شوي او یو عمودی سیم ویلډ شوی. بیا د ریبونو عناصر شیل ته ویلډ شوي. بیا، جیک رول شوی شیل پورته کوي. لاندې د راتلونکي کیک لپاره پروسه تکرار کړئ.
د دوه ګولیو برخو په منځ کې ګردي ویلډونه جوړ شوي، او بیا د ټانک چت په سایټ کې جوړ شوی و - که څه هم جوړښت ځمکې ته نږدې پاتې شو، یوازې دوه پورتنۍ ګولۍ جوړې شوې. کله چې چت بشپړ شي، جیکونه د راتلونکي خولۍ لپاره د چمتووالي لپاره ټول جوړښت پورته کوي، او پروسه دوام لري - ټول د کرین پرته.
کله چې عملیات خپلې ټیټې کچې ته ورسیږي، سلیبونه لوبې ته راځي. د ساحوي ټانک ځینې جوړونکي هغه پلیټونه کاروي چې له 3/8 څخه تر 1 انچه ضخامت وي، او په ځینو مواردو کې حتی درانه وي. البته، شیټونه په رولونو کې ندي چمتو شوي او په اوږدوالي کې محدود دي، نو دا ښکته برخې به څو عمودي ویلډونه ولري چې د رول شوي شیټ برخې سره نښلوي. په هر حالت کې، په سایټ کې د عمودی ماشینونو په کارولو سره، سلیبونه په یو ځای کې پورته کیدی شي او د ټانک په جوړولو کې د مستقیم کارونې لپاره په سایټ کې ودرول شي.
دا د ټانک جوړونې سیسټم د موادو اداره کولو موثریت یوه بیلګه ده چې د عمودی رولینګ لخوا ترلاسه کیږي (لږترلږه په یوه برخه کې). البته، د نورو میتودونو په څیر، عمودی سکرول د هر غوښتنلیک لپاره مناسب ندي. د هغې تطبیق د پروسس کولو موثریت پورې اړه لري چې دا رامینځته کوي.
فرض کړئ چې یو تولید کونکی د مختلف غوښتنلیکونو لپاره غیر فیډ عمودی سوات نصبوي ، چې ډیری یې د کوچني قطر کیسینګونه دي چې مخکې ځړولو ته اړتیا لري (د ورک پیس مخکښې او شاته څنډې ته کول ترڅو ناڅاپه فلیټ سطحونه کم کړي). دا کارونه په عمودی رولونو کې په تیوریکي لحاظ ممکن دي، مګر په عمودی لوري کې مخکې خړوب کول خورا ستونزمن دي. په ډیری حاالتو کې، د لوی مقدار عمودی رولینګ، چې مخکې خړوبولو ته اړتیا لري، غیر موثر دی.
د موادو د سمبالولو مسلو سربیره، جوړونکو د ثقل څخه د مخنیوي لپاره عمودی سکرول یوځای کړی دی (بیا، د لوی غیر ملاتړ شوي شیلونو د انعطاف مخه نیولو لپاره). په هرصورت، که چیرې په عملیاتو کې یوازې د یوې شیټ رول دومره قوي وي چې د ټول رول کولو پروسې په جریان کې خپل شکل وساتي، د دې شیټ په عمودی توګه رول کولو کې هیڅ معنی نشته.
همدارنګه، غیر متناسب دندې (اوول او نور غیر معمولي شکلونه) معمولا په افقی سواتونو کې غوره جوړیږي، که وغواړي د پورتنۍ ملاتړ سره. پدې قضیو کې ، ملاتړ نه یوازې د جاذبې له امله د سایګ کیدو مخه نیسي ، دوی د رولینګ دورې په جریان کې د ورک پیس لارښود کوي او د ورک پیس غیر متناسب شکل ساتلو کې مرسته کوي. په عمودی توګه د داسې کار د مینځلو پیچلتیا کولی شي د عمودی سکرول کولو ټولې ګټې رد کړي.
ورته نظر د شنک رولینګ باندې تطبیق کیږي. څرخيدونکي شنکونه د رولرونو تر مینځ په رګونو تکیه کوي او د رولر له یوې پای څخه بل ته د فشار توپیر. شنک په عمودی توګه وګرځوئ او جاذبه به پیچلتیا اضافه کړي. ممکن استثناوې وي، مګر د ټولو موخو او موخو لپاره، د عمودی سکرول شنک غیر عملي دی.
په عمودی موقعیت کې د ژباړې جیومیټری سره د درې رول ماشین کارول هم معمولا غیر عملي وي. په دې ماشینونو کې، دوه لاندې رولونه په دواړو لورو کې یو بل لوري ته حرکت کوي، پداسې حال کې چې پورتنۍ رول د پورته او ښکته کولو وړ دی. دا تعدیل ماشینونو ته اجازه ورکوي چې پیچلي جیومیټري او د مختلف ضخامت رول مواد ودروي. په ډیری قضیو کې، دا ګټې د عمودی سکرول کولو لخوا نه زیاتیږي.
کله چې د شیټ رولونه غوره کړئ ، نو دا مهمه ده چې دقیقه او بشپړه څیړنه ترسره کړئ او د ماشین مطلوب تولید کارول په پام کې ونیسئ. عمودی سویتونه د دودیز افقی سویتونو په پرتله ډیر محدود فعالیت لري، مګر کلیدي ګټې وړاندې کوي کله چې دا د مناسب تطبیق لپاره راځي.
عمودی پلیټ رولینګ ماشینونه عموما د افقی پلیټ رولینګ ماشینونو په پرتله ډیر بنسټیز ډیزاین، فعالیت او ډیزاین ځانګړتیاوې لري. برسېره پردې، رولونه اکثرا د غوښتنلیک لپاره خورا لوی وي، د تاج شاملولو اړتیا له منځه یوسي (او د بیرل یا ساعت ګلاس اغیز چې په کاري پیس کې واقع کیږي کله چې تاج د دندې ترسره کولو لپاره په سمه توګه تنظیم شوی نه وي). کله چې د انوینډرز سره په ګډه کارول کیږي، دوی د ټول ورکشاپ ټانکونو لپاره پتلی مواد جوړوي، په ځانګړې توګه تر 21'6 انچ پورې قطر. د ډیر لوی قطر په ساحه کې نصب شوي ټانک پورتنۍ طبقه ممکن د دریو یا ډیرو پلیټونو پرځای یوازې یو عمودی ویلډ ولري.
یوځل بیا، د عمودی رولینګ ترټولو لویه ګټه په داسې شرایطو کې ده چیرې چې ټانک یا کښتۍ باید په نری موادو باندې د جاذبې اغیزې له امله مستقیم جوړ شي (د مثال په توګه تر 1/4″ یا 5/16″ پورې). افقی تولید به د تقویه کولو حلقو یا مستحکم حلقو کارولو ته اړتیا ولري ترڅو د رول شوي برخو ګردي شکل تنظیم کړي.
د عمودی رولرونو اصلي ګټه د موادو اداره کولو موثریت کې ده. هرڅومره لږ لاسوهنه چې تاسو یې د بدن سره رامینځته کولو ته اړتیا لرئ ، د زیان او بیا کار کولو احتمال لږ دی. د درملو صنعت کې د سټینلیس فولادو ټانکونو لوړه غوښتنه په پام کې ونیسئ ، کوم چې د هر وخت څخه ډیر بوخت دی. ناڅاپه اداره کول د کاسمیټیک ستونزو یا بدتر کیدو لامل کیدی شي ، د جذب پرت ته زیان او د محصول ککړتیا. عمودی رولونه د کټ کولو، ویلډینګ او بشپړولو سیسټمونو سره په ګډه کار کوي ترڅو د لاسوهنې او ککړتیا چانس کم کړي. کله چې دا پیښ شي، تولیدونکي کولی شي له هغې څخه ګټه پورته کړي.
FABRICATOR د شمالي امریکا مخکښ فولاد جوړونې او جوړونې مجله ده. مجله خبرونه، تخنيکي مقالې او د برياليتوب کيسې خپروي چې جوړونکو ته دا وړتيا ورکوي چې خپلې دندې په لا موثره توګه ترسره کړي. FABRICATOR له 1970 راهیسې په صنعت کې دی.
FABRICATOR ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د ټیوب او پایپ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د Fabricator en Español ډیجیټل نسخه ته بشپړ لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
اردن یوست ، په لاس ویګاس کې د دقیق ټیوب لیزر بنسټ ایښودونکی او مالک ، موږ سره یوځای کیږي ترڅو د هغه په اړه وغږیږو ...
د پوسټ وخت: می-07-2023