د شیانو څخه ډکه نړۍ کې، تاسو د دې لپاره بخښل کیدی شي چې واقعیا پروا نه کوي چې دوی له کوم ځای څخه راځي. مګر په حقیقت کې ، تاسو واقعیا د ساتیرۍ له لاسه ورکولی شئ.
د دوی د جوړولو صنعتي پروسه په زړه پوري او په زړه پوري ښکاري.
دلته موږ د زړه پورې صنعتي پروسو ځینې مثالونو ته درناوی کوو چې د شیانو تولید لاندې راولي. لاندې لیست له بشپړ څخه لرې دی او په کوم ځانګړي ترتیب کې نه دی.
راځئ چې زموږ لیست د ځینو نورو په زړه پورې صنعتي پروسو سره پیل کړو. موږ به د پنسل پرته چیرته یو؟
دوی په نه ختمیدونکي رنګونو او شکلونو کې راځي او په ټوله نړۍ کې د ماشومانو او لویانو لخوا خوښیږي. مګر دوی څنګه جوړ شوي؟ دا خورا ساده دی، مګر د لیدلو لپاره خورا په زړه پورې.
لومړی، لیډونه د ګرافیت پوډر او خټو مخلوطولو او بیا د پخولو له لارې جوړیږي. بیا تاسو اړتیا لرئ د پنسل بدن جوړ کړئ. که دا لرګي وي، نو تاسو اړتیا لرئ داسې مواد غوره کړئ چې د کریک کولو پرته د یو ټاکلي اندازې فشار سره مقاومت وکړي او دومره نرم وي چې تیز شي.
Schedler، آلمان، د کالیفورنیا دیودار په کارولو سره. بشپړې شوې برخې فابریکې ته سپارل کیږي. دوی د غاړې د ساتلو لپاره نالی لري، او د غاړې د سمولو لپاره یو ځانګړی چپکونکی اضافه شوی.
بیا هره دویمه برخه جلا لیږدونکي ته لیږل کیږي. د لرګیو په لومړۍ کڅوړه کې تارونه اضافه کړئ او د لرګیو دوهم بټن لومړی ته وخورئ ترڅو څو پنسل سینڈوچ جوړ کړئ.
بیا دوی غورځول کیږي ترڅو ګولۍ سخت شي. د پنسلونو سره سانډویچ اوس په اوږدوالي سره پرې شوي او د ټکي په تعقیب سره په انفرادي غیر شارپ شوي پنسلونو بدل شوي. وروستی ګام اکثرا د جوړښت پټولو لپاره د لرګیو رنګول شامل دي، د ډول پیژندلو لپاره د تالارونو او نورو نښو اضافه کول شامل دي.
د لیټیکس دستکشې په پراخه کچه په ټوله نړۍ کې کارول کیږي او د صنعتي پروسې یوه زړه پورې بیلګه وړاندې کوي. پدې کې د کرنې او حاصلاتو خورا ساده پروسې، او همدارنګه د لوړ تخنیک تولید شامل دي. د لرغوني او عصري ټیکنالوژۍ کامل ترکیب.
طبیعي لیټیکس د Hevea brasiliensis د ونې څخه کرل کیږي، چې په تخنیکي توګه د ټایپ کولو په نوم پیژندل کیږي. دوی په عمده توګه په ویتنام، تایلینډ او اندونیزیا کې موندل کیږي.
لیټیکس په حقیقت کې د ونې ساپ دی، او دا خورا صحي دی. لومړی موډ یا مولډ پاک او چمتو کړئ. د ریښتیني کیدو لپاره ، دا ګام ممکن یو څه ویرونکی ښکاري او تاسو به وګورئ چې پدې ویډیو کې موږ څه معنی لرو.
د لیټیکس دستکشې واقعیا 100٪ پاک ندي. اضافه کونکي اضافه شوي ترڅو د لیټیکس لچک ښه کړي او د هغې د شیلف ژوند ډیر کړي.
پاک شوی ماډل یا مولډ د ټاکل شوي وخت لپاره د لیټیکس مخلوط کې ډوب کړئ، د مطلوب دستکشې ضخامت پورې اړه لري. یوځل لیپت شوی ، د مولډ او لیټیکس کوټ تودوخه یا درملنه کیږي ترڅو وچ شي د درزیدو مخه ونیسي.
بیا دستکشې په اوبو کې ډوبیږي ترڅو اضافي لیټیکس لرې کړي ترڅو په اغوستونکي کې د الرجیک عکس العمل احتمال کم کړي. د دې پروسې څخه وروسته، دستکشې د مالګې سره پوښل کیږي ترڅو د بسپنه اسانه کړي. بیا وروسته دستکشې پوډر کیدی شي، ځینې وختونه د جوارو یا کلورین سره، ترڅو دوی لږ چپچپ کړي.
کارګران بیا په لاسي ډول دستکشې له مولډ څخه لرې کوي ، د کیفیت کنټرول ، بسته کولو او بار وړلو لپاره چمتو دي.
ښه ، د صنعتي پروسو لیست کې دا اضافه کول یو څه نا قانع کونکی دی ، مګر د ویډیو لیدو وروسته ، تاسو به پوه شئ چې ولې موږ دا شامل کړل.
دا پروسه په مؤثره توګه د جلا ویلډ مغز یا تاریډ داخلولو اړتیا له مینځه وړي. دا پروسه د رګونو له لارې ډیره تودوخه تولیدوي، کوم چې د بورهول دیوالونو د ګنډلو لپاره کارول کیږي. د ضخامت پروسه نه یوازې عالي ښکاري ، بلکه عملي غوښتنلیکونه هم لري. د دیوال ضخامت زیاتوالی اضافي ځواک چمتو کوي او د برش یا ویلډ مغز اړتیا له مینځه وړي. ښه
ښه، اوس څنګه پرته له پسرلي؟ دوی هرچیرې دي، پشمول د طبي وسایلو، وسایلو، برقیاتو، قلمونو، لوبو او توشکونو دننه.
اصلي پسرلی د پخوانیو وختونو راهیسې کارول کیږي. په 1493 کې، لیونارډو دا ونسي په پسرلي کې د تومانچې کارول بدل کړل ترڅو د تومانچې په یوه لاس ډزې وکړي. لومړی کویل پسرلی په 1763 کې پیټ شوی و.
د وروستي محصول اړتیاو پورې اړه لري، د مختلفو قطرونو رسۍ په ډیکویلر کې تغذیه کیږي. دا سپول خلاصوي او رسی د کمپیوټر کنټرول شوي ماشین جوړولو ماشین ته تغذیه کوي. دلته تار د مطلوب اوږدوالي سره مینځل کیږي او په برخو ویشل کیږي. ټوله پروسه به د اړتیا وړ مشخصاتو پورې اړه ولري.
د چشمو تولید خورا اتومات دی او په خورا لنډ وخت کې لوی شمیر چینې تولید کیدی شي. خبرداری، لاندې ویډیو په زړه پورې ده او د صنعتي پروسې یوه ښه بیلګه ده.
څوک کیچپ نه خوښوي؟ ترکیبونه توپیر لري، مګر اصلي اجزاو کې د روميانو پیسټ / خالص، بوره یا طبیعي خواږه، مصالحې، مالګه، سرکه، او د پیاز پوډر شامل دي.
په ښکاره ډول کیچپ اصلي اجزا دی. د کارونې لپاره چمتو پیسټ د ذخیره کولو ټانکونو کې پمپ کیږي. د بستې اندازې پورې اړه لري، اندازه شوې ټوخه په ساسپین کې کیښودل کیږي چیرې چې دا د دوامداره هڅولو سره تودوخه کیږي.
بیا نور اجزا په سم تناسب کې اضافه کړئ د بیچ اندازې پورې اړه لري. مخلوط په دوامداره توګه وخورئ.
د بوتل کولو دمخه، د روميانو پیسټ د تدریجي یخولو مرحلو څخه تیریږي. په ورته وخت کې، بوتل لومړی او سطحه شوی، د روميانو پیسټ ترلاسه کولو لپاره چمتو دی.
دا بوتلونه بیا د روميانو پیسټ سره ډک شوي، معمولا د اتوماتیک سیسټم په کارولو سره، کیپونه اضافه شوي او لیبلونه پلي کیږي. بوتل شوی کیچپ اوس د تحویل لپاره بسته کیدی شي.
زموږ د راتلونکي صنعتي پروسې بیلګه یو بل په زړه پورې دی. معدني وړۍ په ډیری صنعتونو کې پراخه غوښتنلیکونه لري.
پروسه د سلیګ او ډبرې د لویو ټوټو په خړوبولو او د معدني وړیو په تارونو کې د خټکي بدلون سره پیل کیږي. موږ یې خرڅ کړل. سلیګ او ډبرې اکثرا د فولادو صنعت څخه راځي. کوک د ټولې پروسې د تیلو لپاره کارول کیږي.
ډبره او سلیګ لومړی په جزوي توګه ټوټه ټوټه کیږي او بیا د کوک سره په بدیل طبقو کې په کپولا کې بار کیږي. لکه څنګه چې کوک اور لګوي او سوځوي، منرال د 1300 څخه تر 1650 ° C (2400 څخه تر 3000 ° F) په تودوخې کې تودوخه شوي حالت ته تودوخه کیږي.
بیا راټیټ شوی ډبره د گنبد له لاندې څخه د فیبریلیشن واحد ته تیریږي. دا د دوو پروسو څخه یو کاروي. د پاول پروسه د روټرونو سیټ کاروي چې په لوړ سرعت سره سپن کوي. پړسیدلي مواد د روټر په سطحه د فلم په توګه خپریږي او بیا د سینټرفیوګال ځواک په واسطه ایستل کیږي او اوږد فایبروس لکۍ جوړوي. هوا یا بخار د روټر شاوخوا مینځل کیږي ترڅو د موادو ماتولو کې مرسته وکړي. دویمه طریقه، د ډاونی پروسه، د فایبر جوړښت اسانه کولو لپاره د څرخیدونکي مقعر روټر او هوا یا بخار کاروي.
بیا چپکونکي اضافه کیږي او اونی د لوی پنډولوم میکانیزم په کارولو سره په زیګزګ شیټونو کې ایښودل کیږي ، د پرتونو شمیر د وروستي اړتیاو سره سم توپیر لري. دا نرمه بسته شوې چټۍ بیا د رولرونو له لارې تیریږي ترڅو دا فشار کړي او یو نور یونیفورم پاڼه جوړه کړي.
عموما، اضافي تودوخه د چپکونکي درملنې لپاره کارول کیږي. کاغذ بیا وروسته د اضافي رولرونو سره فشارول کیږي مخکې لدې چې سم شي او په وروستي محصول کې پرې شي. ډیر پاک او یخ ښکاري.
ایا بل څوک یې اوس اخلي؟ په هرصورت، که تاسو نه پوهیږئ، CDs (د ماسټر ټیپونو پرته) 99٪ پولی کاربونیټ پلاستيک دي. انعکاس بټونه د پاتې 1٪ او یا هم ورته جوړوي.
ډیسکونه پخپله د پولی کاربونیټ پلاستيک څخه جوړ شوي دي. که تاسو ډیجیټل معلومات کاروئ، دا په ډیسک کې چاپ کړئ پداسې حال کې چې دا لاهم د خټکي نقطې ته نږدې وي. دا معمولا د مولډ له امله وي او چاپ د "ډیمپل او پیډ" په نوم کوچني ډنډونه رامینځته کوي.
یوځل چې بشپړ شي، د انعکاس ورق یو پرت د یوې پروسې په کارولو سره پلي کیږي چې د سپټرینګ یا لوند چاندی په نوم پیژندل کیږي. دا د لوستونکي لیزر ته اجازه ورکوي چې رڼا بیرته لوبغاړي ته منعکس کړي. دا معمولا د المونیم څخه جوړ شوی وي، مګر کیدای شي قیمتي فلزونه لکه سپین زر، سرو زرو یا پلاټینیم هم شامل وي.
په نهایت کې ، وارنش د انعکاس پرت مهر کولو او د اکسیډریشن مخنیوي لپاره پلي کیږي. دا یو ډیر پتلی پرت دی چې د فزیکي زیان څخه لږ محافظت وړاندې کوي. ښه پیژندل شوی ښه سمه ده؟
د آیس کریم سینڈوچ د خوړلو خوند او د پخلي پروسې لیدو لپاره خوند دی. په ریښتیا ، تاسو به مایوسه نشئ. پروسه خورا ساده ده، مګر د ماشین تر شا انجنیري نه ده.
آیس کریم لومړی د هوا اضافه کولو لپاره مینځل کیږي. دا د مجلس بلې برخې ته تغذیه کیږي. دلته، د وافل دوه سیټونه سره یوځای شوي او د دوی ترمنځ آیس کریم اچول کیږي. دا پروسه دومره اغیزمنه ده چې دا کولی شي په یوه دقیقه کې شاوخوا 140 آیس کریم سینڈوچ تولید کړي!
پداسې حال کې چې په تخنیکي توګه "تولید" نه دی، د ډزو چاودنه لاهم د صنعتي پروسې یوه ښه بیلګه ده. د شاټ بلاسټینګ یو لږ پیژندل شوی صنعتي پروسه ده چې په لفظي توګه معنی لري د ملیونونو کوچني فلزي بالونو سره د فلزي برخې شګو کول.
دا پروسه د فلزي سطحه د شاټ چاودیدونکي جوړښت ورکوي او سختوي. ښه ښکاري، سمه ده؟
د پروجکټائل خورا کوچنۍ اندازې ته په پام سره، ګولۍ په پټه سترګو نه لیدل کیږي. د ویډیو څخه خوند واخلئ کوم چې پروسه خورا ښه بیانوي.
د ټایرونو تولید یو څو مرحلې پروسه ده چې مختلف برخې لري چې د وروستي ټایر جوړولو لپاره یوځای کیږي.
ټایرونه د شاوخوا 15 اصلي برخو څخه جوړ شوي دي. پدې کې طبیعي او مصنوعي ربړ، کیمیاوي اضافه کونکي او د کاربن تور رنګ شامل دي.
د ځانګړي هدف لوی مکسرونه د دې اجزاو د لوړ حرارت او فشار سره مخلوط کولو لپاره کارول کیږي. فورمول به د ټایر د هرې برخې لپاره یو څه توپیر ولري، مګر پدې مرحله کې پای پایله به یو پتلی، ربړ چپکونکی وي. دوی په پاڼو پوښل شوي دي.
بیا په ټایر چینجر کې د ټایرونو راټولول پیل کړئ. د ټایرونو، چوکاټونو، سایډ والونو او ټریډونو لپاره د ټوکر، فلزي او ربړ مختلف ترکیبونه په وروستي محصول کې یوځای شوي.
وروستی ګام د ټایر درملنه ده. "شنه" ټایرونه د 12 څخه تر 15 دقیقو لپاره د 300 درجې فارنهایټ په ګرمولو سره د اجزاو سره تړل کیږي او ربړ روغوي.
موږ په قصدي ډول ټوله پروسه پټه کړه ځکه چې موږ نه غوښتل د دې ویډیو څخه ستاسو خوند خراب کړو.
د یادونې وړ نه ده چې دا به ټوله مقاله وي. موږ هیڅکله نه پوهیږو چې د ټایرونو په تولید کې ډیری صنعتي پروسې او مرحلې شتون لري.
د صنعتي پروسې خورا څرګند مثال ، مګر په هرصورت د لیدو لپاره ښه. د مثال په توګه، صنعتي مولډینګ د خالي شیانو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه د اوبو ټانکونه، ټانکونه، سمندري بویونه، او کیکونه.
د پوسټ وخت: فبروري 01-2023